El proceso de moldeo por rotación es bastante claro y simplista en relación con los parámetros de moldeo.Cuando las temperaturas dentro del molde alcanzan unos 257°FEl material de resina fluye entonces a la superficie interna del molde y se adhiere a la pared del molde creando una pared de sustrato de plástico.

Se emplea un proceso de tres etapas que incluye la carga y descarga del molde del producto terminado, el calor y la fusión en un ambiente de horno y, finalmente, el ciclo de enfriamiento.Los moldes suelen girar en un movimiento bi-axial que proporciona una pared de sustrato uniforme en todo el producto terminadoSe venden y utilizan diversos materiales en este proceso, siendo los productos más utilizados el polietileno, el poliuretano, el PVC, el polipropileno y el nylon.En comparación con las muchas arenas de plástico que existen hoy en díaEn la actualidad, el sector del moldeado por rotación no puede ser superado, ya que uno de los mayores beneficios en este ámbito se refiere a los costes de herramientas.En comparación con algunas de sus contrapartes, a veces se puede lograr un ahorro tan considerable como el 60%.